د بریښنا سیسټمونو کې د لازمي ازموینې وسیلې په توګه ، د ولټاژ ټیسټرانو اندازه کولو دقت او اعتبار مستقیم د بریښنایی تجهیزاتو خوندي عملیات او ساتنه اغیزه کوي. له همدې امله ، د کیفیت کنټرول سخت پروسه د مستحکم ولټاژ ټیسټر فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. دا مقاله به د څلورو لیدونو څخه د ولتاژ ټیسټرانو لپاره د کیفیت کنټرول کلیدي ټکو ته پام وکړي: د ډیزاین تصدیق ، د تولید پروسې کنټرول ، د کیلیبریشن مشخصات ، او د چاپیریال موافقت ازموینه.
د ډیزاین په مرحله کې د اعتبار تصدیق
د ولتاژ ټیسټر کیفیت بنسټ د دې لومړني ډیزاین کې دی. انجینران باید د EMC (برقی مقناطیسي مطابقت) سمولیشن او د سرکټ ثبات تحلیل ترسره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې وسیله کولی شي دقیق معلومات حتی په پیچلي بریښنایی مقناطیسي چاپیریال کې تولید کړي. د مثال په توګه، د لوړ ولتاژ جلا کولو سرکیټونو ډیزاین باید د IEC 61010 معیارونو سره مطابقت ولري ترڅو د اندازه کولو غلطیو یا حتی د تجهیزاتو زیان مخه ونیسي چې د لیک یا خرابیدو له امله رامینځته کیږي. سربیره پردې ، د ډیجیټل سیګنال پروسس کولو ماډلونو الګوریتم اصلاح کول (لکه د بریښنا فریکوینسي مداخلې فشارولو لپاره د معنی فلټر کولو کارول) د دقت ښه کولو کلیدي هم ده.
د تولید پرمهال د پروسې کنټرول
د تولید په پروسه کې، د اجزاو سکرینینګ د دفاع لومړنۍ کرښه ده. د مثال په توګه، د ADC خطي انحراف (انلاګ-تر- ډیجیټل کنورټر) باید د ±0.01٪ دننه کنټرول شي، او د نمونې مقاومت کونکي د تودوخې کثافات باید د 50ppm / درجې څخه کم وي. د اسمبلۍ مرحلې په جریان کې اتوماتیک نظری تفتیش (AOI) کولی شي په چټکۍ سره د سولډرینګ نیمګړتیاوې وپیژني ، پداسې حال کې چې د فعالیت ازموینې بنچونه خورا عملیاتي شرایط تقلید کوي (لکه د ټاکل شوي ارزښت 120٪ ناڅاپه ان پټ ولټاژ زیاتوالی) ترڅو د محافظت سرکټ اغیزمنتوب تصدیق کړي. د پام وړ، د الیکټروسټاټیک ډیسچارج (ESD) محافظت تدابیر د ټولې پروسې په اوږدو کې پلي کیږي- د تماس خارج کیدو معافیت باید ±8kV پوره کړي.
د کیلیبریشن سیسټم او د تعقیب وړتیا مدیریت
هر ولتاژ ټیسټر د فابریکې پریښودو دمخه د څو- مرحلې کیلیبریشن څخه تیریږي: لومړی، د معیاري سرچینې په کارولو سره د بشپړ-پیمانې نقطه-بای-پوائنټ کیلیبریشن (لکه د کلاس 0.01 لوړ-دقت ولتاژ سرچینه)، وروسته د لینریت میتود په کارولو سره. د کیلیبریشن ډیټا باید LIMS (د لابراتوار معلوماتو مدیریت سیسټم) ته د موندلو وړتیا لپاره اپلوډ شي او باید په هرو 12 میاشتو کې بیا معاینه شي. د پورټ ایبل وسیلو لپاره، اضافي ازموینې ته اړتیا ده چې د صفر - په بیټرۍ کې د پوائنټ ډریف- په ځواک کې موډ (په عموم ډول د 0.1%FS/کال څخه لږ یا مساوي ته اړتیا لري).
د چاپیریال د تطبیق وړتیا ازموینه
د پیچلي ساحې شرایطو سره د مقابلې لپاره ، محصولات باید له دریو جامع ازموینو څخه تیر شي:
د تودوخې او رطوبت سایکل چلول (-20 درجې څخه تر 60 درجې، 95٪ RH) د سیل کولو تصدیق کولو لپاره؛
• میخانیکي وایبریشن (5-2000Hz تصادفي وایبریشن) د ساختماني ځواک ارزولو لپاره؛
• د مالګې سپرې ازموینه (96 ساعته په 35 درجو کې) ترڅو د زکام مقاومت ارزونه وکړي.
ځانګړي غوښتنلیکونه (لکه اټومي بریښنا) اضافي وړانګو معافیت ازموینې ته اړتیا لري.
د صنعت رجحانات او ننګونې
د کیفیت کنټرول اوس مهال د استخباراتو په لور روان دی: د ماشین زده کړې- پر بنسټ د وړاندوینې ساتنې سیسټمونه کولی شي په فعاله توګه د سینسر زوړ رجحانات وپیژني، پداسې حال کې چې د بلاکچین ټیکنالوژي کارول کیږي ترڅو د کیلیبریشن سندونو د لاسوهنې ثبوت مدیریت یقیني کړي. په هرصورت، د کوچني کولو او لوړ دقت ترمنځ شخړه (لکه د چپ- کچې ټیسټرونو کې د تودوخې د جبران ستونزه) د صنعت کلیدي ننګونه پاتې ده.
په لنډیز کې، د ولتاژ ټیسټرونو کیفیت کنټرول یوه منظمه پروژه ده چې د R&D څخه تر پلور وروسته-پورې د اکمالاتو ټول سلسله کې همکارۍ ته اړتیا لري. یوازې د ډیجیټل مدیریت سره د سخت فزیکي ازموینې یوځای کولو سره د بریښنا خوندیتوب لپاره واقعیا د اعتبار وړ اندازه کولو تضمین چمتو کیدی شي.